本發明公開了一種義齒蠟型包埋檢測器及其檢測方法，包括：圓形底座，圍繞所述圓形底座軸向設置有弧形外罩，所述弧形外罩內側橫向設置有用于防止蠟型熔模安插時超出包埋上限的第一標識線，所述第一標識線下方且位于該弧形外罩中部設置有用于蠟型熔模安插時避開包埋熱中心區的熱中心標識點，所述弧形外罩頂端設置有用于防止蠟型熔模安插時超出包埋外緣的第二標識線；由于采用了蠟型熔模安插位置參考標準，技工只需按照相應的位置參考標準進行安插蠟型熔模，不僅提高了蠟型熔模的安插速率，同時降低了義齒鑄造的不良率，以此提高了義齒制作的效率。

1.一種義齒蠟型包埋檢測器，其特征在于，包括：圓形底座，圍繞所述圓形底座軸向設
置有弧形外罩，所述弧形外罩內側橫向設置有用于防止蠟型熔模安插時超出包埋上限的第
一標識線，所述第一標識線下方且位于該弧形外罩中部設置有用于蠟型熔模安插時避開包
埋熱中心區的熱中心標識點，所述弧形外罩頂端設置有用于防止蠟型熔模安插時超出包埋
外緣的第二標識線；
所述弧形外罩頂端為透明視窗；
所述第一標識線為設置于所述弧形外罩內壁上的水平線；
所述蠟型熔模通過蠟型鑄道安插在包埋底座上，所述蠟型鑄道的中部設置有實心蠟
球。
2.根據權利要求1所述的義齒蠟型包埋檢測器，其特征在于，所述第一標識線距離所述
弧形外罩頂端為6mm。
3.根據權利要求1所述的義齒蠟型包埋檢測器，其特征在于，所述第二標識線距離所述
弧形外罩邊緣為6mm。
4.根據權利要求1所述的義齒蠟型包埋檢測器，其特征在于，所述弧形外罩內徑尺寸等
于所述圓形底座外徑尺寸。
5.一種義齒蠟型包埋檢測器的檢測方法，其特征在于，包括步驟：
A、將包埋底座置于圓形底座上，并與弧形外罩相抵靠；所述弧形外罩頂端為透明視窗；
B、將單個的蠟型熔模安插在包埋底座上，且該蠟型熔模的安插位置低于第一標識線、
避開熱中心標識點，以及位于第二標識線以內，所述第一標識線為設置于所述弧形外罩內
壁上的水平線；
C、在圓形底座上轉動包埋底座到下一個位置，然后繼續安插下一個蠟型熔模，所述蠟
型熔模通過蠟型鑄道安插在包埋底座上，所述蠟型鑄道的中部設置有實心蠟球。
6.根據權利要求5所述的義齒蠟型包埋檢測器的檢測方法，其特征在于，所述第一標識
線距離所述弧形外罩頂端為6mm。
7.根據權利要求5所述的義齒蠟型包埋檢測器的檢測方法，其特征在于，所述第二標識
線距離所述弧形外罩邊緣為6mm。
8.根據權利要求5所述的義齒蠟型包埋檢測器的檢測方法，其特征在于，所述弧形外罩
內徑尺寸等于所述圓形底座外徑尺寸，且該包埋底座外徑尺寸等于圓形底座外徑尺寸。