本發明公開一種山杏杜仲高級配方油及其制備方法，山杏杜仲高級配方油，由杜仲籽油、山杏仁油和維生素E組成。杜仲籽油的制備方法包括如下步驟：(1)杜仲籽毛油的超臨界萃取；(2)杜仲籽毛油的精煉；山杏仁油的制備方法包括如下步驟：(1)山杏仁脫苦前處理；(2)山杏仁毛油的精煉。將制備的杜仲籽油和山杏仁油混合并加入維生素E即得山杏杜仲高級配方油。本發明山杏杜仲高級配方油在儲存較長時間之后，維生素E的含量依然很高，可以作為補充人體維生素E的食用油。

1.一種山杏杜仲高級配方油，其特征在于，由杜仲籽油、山杏仁油和維生素E組成；
所述維生素E的含量為每千克山杏杜仲高級配方油中加入120～150mg，所述杜仲籽油
和山杏仁油的重量比為1:3～1:4；
杜仲籽油的制備方法包括如下步驟：
(1)用超臨界CO₂萃取方法萃取獲得杜仲籽毛油：
(1-1)杜仲籽超臨界CO₂萃取的前處理：將杜仲籽烘干并粉碎過40目篩得杜仲籽粉，先將
杜仲籽粉浸泡在溫度為50-60℃、聚乙烯醇質量分數為2-4wt％的聚乙烯醇溶液中0.5-1小
時，杜仲籽粉浸泡的同時進行超聲處理，超聲的頻率為35KMz，超聲功率為260～400W，過濾
并干燥得杜仲籽粉，聚乙烯醇為聚乙烯醇1788或聚乙烯醇1799；聚乙烯醇溶液的制備方法
如下：將聚乙烯醇浸泡于乙醇質量分數為70-85wt％的乙醇溶液中12-24小時，過濾烘干，然
后將得到的聚乙烯醇加入到50-60℃的水中，加熱攪拌1小時即得聚乙烯醇溶液；
(1-2)杜仲籽粉超臨界CO₂萃取：將步驟(1-1)中得到的杜仲籽粉放入萃取釜中，在萃取
過程中采用乙醇體積濃度為30～80％的水溶液為夾帶劑，夾帶劑流速為1-3mL/min；當采用
乙醇水溶液為夾帶劑時，首先將乙醇體積濃度為30％的水溶液通入萃取釜中，然后依次將
乙醇體積濃度為40％、50％、60％、70％和80％的水溶液加入到萃取釜中，乙醇體積濃度為
30％的水溶液、乙醇體積濃度為40％的水溶液、乙醇體積濃度為50％的水溶液、乙醇體積濃
度為60％的水溶液、乙醇體積濃度為70％的水溶液和乙醇體積濃度為80％的水溶液六種乙
醇水溶液通入萃取釜的時間之比為:2:3:1:1:1:2；萃取壓力為25～35MPa，萃取溫度為45～
50℃，萃取時間為1.5～2.5h，分離壓力為6～7MPa，分離溫度為45～50℃，得到杜仲籽毛油；
(2)杜仲籽毛油精煉，具體步驟如下：
(2-1)將杜仲籽毛油置于加熱罐中，升溫至60～70℃，加入重量為杜仲籽毛油重的
0.05-0.25wt‰、濃度為80-90wt％的磷酸，反應45～55min；
(2-2)將加熱罐中的杜仲籽毛油轉入外罐中，立即加入提前配好的堿液，一邊倒入堿液
一邊勻速攪拌，攪拌速度為40～50轉/min，反應10～15min，沉降4～6h；
本步驟中：堿液為NaOH溶液，NaOH溶液與杜仲籽毛油的比例為3:1～5:1/mL：g；堿化溫
度為70～80℃；
本步驟中：總耗堿量按以下步驟計算：
a.理論加堿量N：N＝7.13×10^-4×AV×Q，Q為油流量、單位為Kg/h，AV為杜仲籽毛油的酸
值、單位為mgNaOH/g；
b.磷酸耗堿量NP：由于本工藝脫膠中添加了磷酸，故堿液添加應考慮中和磷酸耗堿量；
NP＝1.22×W，W為H₃PO₄添加量、單位為Kg/h，這里磷酸的量為純磷酸量；
c.超堿量NC：超量堿為油量的0.25～0.5wt％，NC＝Q×25-50％，Q為油流量、單位為Kg/
h；
d.實際燒堿量NS：由于市場上的燒堿純度不等，故計算時應根據其NaOH實際含量進行
折算：實際燒堿量NS＝(N+NP+NC)/市售堿的NaOH百分含量；
(2-3)取上清液，加入NaCl質量分數為0.5-1.5wt％的NaCl溶液，NaCl溶液加入量為杜
仲籽毛油重5-15wt％，勻速攪拌，轉速40～50轉/min，沉降2h；
(2-4)取上清液，在真空度為0.06～0.095MPa，溫度為90～110℃的條件下干燥；
(2-5)進入脫色罐，脫色罐中真空度為0.06～0.095MPa，溫度為90～110℃，往脫色罐中
加入杜仲籽毛油重2～4wt％的食用級活性白土，反應45～55min；
(2-6)打開循環過濾系統，進行循環過濾，至杜仲籽毛油澄清為止；
(2-7)進入脫臭塔內，脫臭塔中真空度為0.0002MPa，溫度為100～240℃反應3～5h；
本步驟中：脫臭塔是采用物理精煉塔、脂肪酸捕集器組合使用進行物理脫酸脫臭；
(2-8)自然降溫至100～170℃，通水加速降溫至室溫；
(2-9)通過布袋式過濾器進行拋光過濾，施予4kg的壓力，過濾，得杜仲籽精煉油；
本步驟中：布袋式過濾器中濾袋膜的材料為聚苯硫醚纖維、聚酰亞胺、芳綸纖維或聚四
氟乙烯纖維中的一種；
本步驟中：布袋式過濾器中濾袋膜的孔徑尺寸為0.2～0.9nm。
2.根據權利要求1所述的山杏杜仲高級配方油，其特征在于，山杏仁油的制備方法包括
如下步驟：
(1)山杏仁脫苦前處理：
(1-1)山杏仁脫殼機脫殼，首先機器篩選，然后人工篩選得到脫殼山杏仁；
(1-2)將山杏仁倒入90～100℃熱水中60～120s，轉入4～10℃涼水沖擊冷卻2～5min；
(1-3)將山杏仁倒入脫皮機中脫皮，首先機器篩選，然后人工篩選得到脫皮山杏仁；
(1-4)將脫皮山杏仁倒入90～100℃熱水中進行四次浸泡，浸泡過程中水溫自然冷卻；
第一次浸泡2～4h，撈出后用自來水沖洗；第二次浸泡10～12h，撈出后用自來水沖洗；第三
次浸泡2～4h，撈出后用自來水沖洗；第四次浸泡2～4h，撈出后用自來水沖洗；
(1-5)將脫苦的山杏仁倒入烘干池內，在60～70℃，鼓風或微波干燥；微波干燥時，采用
微波干燥的頻率是2000～2400MHz、功率1500～2800W，料層的厚度為6～7cm；
(2)山杏仁油提取精煉：
(2-1)山杏仁脫苦后的預處理：將山杏仁粉碎過50目篩得山杏仁粉，將山杏仁粉浸泡在
溫度為50-60℃、聚乙烯醇質量分數為2-4wt％、聚乙二醇質量分數為5-10wt％的聚乙烯醇-
聚乙二醇溶液中0.5-1小時，山杏仁粉浸泡的同時進行超聲處理，超聲的頻率為35KHz，超聲
的功率為260～400W，過濾并干燥得山杏仁粉，聚乙烯醇為聚乙烯醇1788或聚乙烯醇1799，
聚乙二醇為聚乙二醇200、聚乙二醇400或聚乙二醇600；
聚乙烯醇-聚乙二醇溶液的制備方法如下：將聚乙烯醇浸泡于乙醇質量分數為70-
85wt％的乙醇溶液中12-24小時，過濾烘干，然后將得到的聚乙烯醇加入到50-60℃的水中，
加熱攪拌1小時得聚乙烯醇溶液，然后再加入聚乙二醇攪拌溶解后得聚乙烯醇-聚乙二醇溶
液；
(2-2)低溫榨取山杏仁油：壓榨過程采用純物理壓榨，溫度控制在35～55℃之間，將固
液進行分離得到山杏仁粕和上清液；將山杏仁粕加入到其質量3-6倍的水中，利用微波反應
器控制物料的溫度55～60℃，向其中加入占山杏仁粕質量分數為0.055～0.065wt％的復配
酶，酶解60～80min，離心得粗山杏仁毛油，微波反應器的頻率為2500～3000MHz、功率1600
～2500W；復配酶包括蛋白酶和纖維素酶，蛋白酶和纖維素酶的質量比為1：3～2:5；蛋白酶
包括中性蛋白酶和堿性蛋白酶，中性蛋白酶和堿性蛋白酶的質量比為1:1～2:3；
(2-3)山杏仁油精煉：
(2-3-1)將上清液和粗山杏仁毛油混合，得到山杏仁毛油；
(2-3-2)將山杏仁毛油升溫至60～70℃，加入山杏仁毛油重0.05-0.15wt％、濃度為75-
95wt％的磷酸，反應25～35min；
(2-3-3)取步驟(2-3-2)中得到的上清液，加入山杏仁毛油重5-15wt％的水，勻速攪拌，
轉速為40～50轉/min，沉降2h；
(2-3-4)取步驟(2-3-3)中得到的上清液，在真空度為0.06～0.095MPa、溫度為90～110
℃的條件下干燥；
(2-3-5)進入脫色罐，脫色罐內真空度為0.06～0.095MPa、溫度為90～110℃，加入山杏
仁毛油重2wt％～4wt％的食用級活性白土，反應25～35min；
(2-3-6)打開循環過濾系統，進行循環過濾，至濾出液澄清為止；
(2-3-7)進入脫臭塔內，脫臭塔內真空度為0.0002MPa、溫度為100～240℃，反應2～4h；
(2-3-8)自然降溫至100～170℃，通水加速降溫至室溫；
(2-3-9)通過布袋式過濾器進行拋光過濾，給予4kg的壓力，進行過濾，得到山杏仁精煉
油。
3.權利要求1-2任一所述的山杏杜仲高級配方油的制備方法，其特征在于，將杜仲籽油
置于混合器中，加熱到40-50℃，攪拌，攪拌速度為40-60r/min，然后加入山杏仁油和維生素
E，繼續攪拌1.5-2.5h，常溫靜置即得山杏杜仲高級配方油。