本發明屬于幾何量測試專業技術領域，具體涉及一種基于圓弧目鏡的奇數槽絲錐螺紋單一中徑測量方法。本發明所提供的圓弧目鏡法是通過萬工顯圓弧目鏡中的圓弧刻線，把三針法測量原理和萬工顯影像法通過圓弧目鏡進行結合，最后得出被測奇數槽絲錐螺紋單一中徑d的實測值。該方法不僅增加了奇數槽絲錐螺紋單一中徑的測量方法，而且同樣適用于公制普通螺紋偶數槽絲錐和其它螺紋種類中徑的測量。

1.一種基于圓弧目鏡的奇數槽絲錐螺紋單一中徑測量方法，其特征在于，所述測量方法利用萬工顯圓弧目鏡對公制普通螺紋奇數槽絲錐螺紋單一中徑進行測量，簡稱圓弧目鏡法；所述圓弧目鏡法的主要思路是：用萬工顯圓弧目鏡圓弧刻線替代量針，用影像法測量萬工顯橫向第一位置I和第二位置II的距離實測值L值；為了以下表達的明確，均把圓弧目鏡中用于測量的圓弧半徑標稱值R的兩倍用d_針表示，然后從三針法測量外螺紋中徑原理公式得出圓弧目鏡法原理公式： 式中：M：利用萬工顯圓弧目鏡得到的實測值，mm；M＝2(2R+L)；d_針：量針的直徑，mm，d_針＝2R；α：牙形角，°；p：螺距，mm；c＝6R-0.866p；應用公式(1)測量計算時應注意：(1)首先根據螺距p選擇規定標準量針直徑d₀，然后選擇2R值，2R值應盡量接近d₀值，R值為圓弧目鏡中測量用的圓弧標稱值，所選擇的2R值應在d_0max和d_0min之間，規定標準量針直徑即最佳三針查表得出；(2)不同R值需用刻線對焦棒重新定出橫向讀數a₁；所述測量方法包括步驟如下：步驟1：利用對焦棒調好主顯微鏡的焦距；步驟2：按螺紋中徑查表，選擇適當的光圈直徑調整好儀器光圈，使因照明光束引起的成像誤差為零；步驟3：由于螺紋系一螺旋面，以致由下面投影成像的光線被其擋住不能進入物鏡，從而使螺紋軸向截面的輪廓不能正確地在目鏡視場內成像，因而帶來了測量誤差；為此將主顯微鏡立柱傾斜一個螺紋中徑處的升角ψ，傾斜方向視螺紋右旋還是左旋而定；目的是使平行光束向上通過螺紋牙槽時與牙側螺旋面相切，查表得出；步驟4：使主顯微鏡在第一位置I處，由圓弧目鏡中選擇好的圓弧半徑標稱值R對應的圓弧刻線與對焦棒中心線進行壓線，記下第一次橫向讀數a₁；步驟5：將被測絲錐裝在頂尖之間，移動縱橫向拖板，轉動被測絲錐，使被測絲錐牙廓進入目鏡視場中，在第二位置II即開始測量，測量前裝上反射照明燈，這樣即減小由于絲錐ψ角的誤差帶來的測量誤差，又利用絲錐刃口處前刀面作為參考平面，從而使齒廓更加清晰；步驟6：轉動絲錐，使絲錐的刃口處在兩頂針中心高度的焦平面上，此時使絲錐的齒廓影像清晰，并使輪廓像轉到轉折平面位置，因為絲錐中徑和外徑有反錐度，所以選取第一個刀齒即取校正部分開始的第一齒側進行測量，移動縱、橫向滑架，使圓弧目鏡中同一圓弧線與絲錐牙槽兩牙形表面相切，記下第二次橫向讀數a₂；步驟7：兩次橫向讀數之差a₂-a₁為公式(2)中M＝2(2R+L)的L值，即：L＝a₂-a₁ (3)步驟8：為了清除絲錐本身的誤差，包括：圓度誤差及被測軸線與測量軸線不重合造成的測量誤差，對其它沿螺紋軸線方向切有容屑槽所形成的刃口都重復步驟6進行測量，最后取各次測量的算術平均值與a₁之差做為L值，即： 把公式(4)中的L值代入公式(2)計算，最后求得絲錐螺紋單一中徑d₂，減小了測量誤差。2.如權利要求1所述的基于圓弧目鏡的奇數槽絲錐螺紋單一中徑測量方法，其特征在于，所述測量方法還包括：推導結果證明的步驟：步驟9：推導結果證明：先用公式(4)求L，再代入公式(2)求中徑，與把L₁，L₂……L_n先分別代入公式(2)求中徑，再取平均值是全等的。3.如權利要求2所述的基于圓弧目鏡的奇數槽絲錐螺紋單一中徑測量方法，其特征在于，所述測量方法還包括：合格性判定的步驟：步驟10：最后由公式(2)計算出奇數槽絲錐的螺紋中徑實測值d_2實測，將被測絲錐中徑的實測值與理論中徑的極限值進行比較，判定其合格性。4.如權利要求3所述的基于圓弧目鏡的奇數槽絲錐螺紋單一中徑測量方法，其特征在于，所述測量方法還包括：消除測量誤差的運算步驟：步驟11：公制普通螺紋一般奇數槽絲錐螺紋單一中徑實測值d_2實測還包含有各測量參數對其公稱值的偏差所引起的誤差，所以對測量結果要求不高時把它視為最終測量結果；要求高的公制普通螺紋奇數槽絲錐螺紋單一中徑測量計算式經測量誤差分析后為： 式中：M_實測：M的實測值；d_針：圓弧目鏡中測量用圓弧半徑標稱值R的2倍，d_針＝2R；f(⊿d_針)、f(⊿p)、f(⊿α)、f(ψ)：分別為牙型角誤差、螺距誤差、量針誤差以及螺紋升角引起的中徑測量誤差的修正值。